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      羥丙基甲基纖維素的生產工藝及制造方法

      2015-3-30 8:33:49      點擊:

      纖維素醚首次報道于1905年,是由Suida將堿溶脹的纖維素與硫酸二甲酯反應而制得,但當時未能得到完全分離的纖維素醚;1912年,首次出現有關制備纖維素醚類的專利;1927年,羥丙基甲基纖維素合成和分離成功;1938Dow Chem. 又實現了甲基纖維素工業化生產并創造了馳名商標“Methocel”;于1948年在美國進行羥丙基甲基纖維素大規模工業生產,并于19601970年生產工藝達到成熟。

        目前世界上比較先進的HPMC生產公司主要有美國道化學公司(Dow Chemical Co.)、赫克力士公司(Hercules Co.) 、德國克萊力特公司(Clariant Co.)。日本信越化學(Shinetsu Chemical Co.)、韓國三星精細化學公司(Samsung Fine Chemical Co.)分別從美國道化學公司和德國羅地格公司(Loedige Co.)引進技術與設備。

        羥丙基甲基纖維素的生產制造方法可分為兩大類:氣相法和液相法。目前歐美日等發達國家更多地采用氣相法工藝,以木漿粕為原料(生產高黏度產品時采用棉漿粕),堿化和醚化在同一反應設備中進行,主反應為臥式反應釜,內部有專為纖維素醚生產設計的中心橫向攪拌軸和側面旋轉式飛刀,可獲得很好的混合效果。反應過程采用先進的自動控制手段,能夠精確地控制溫度和壓力。反應完成后,多余的氯甲烷和副產的二甲醚以氣態的形式進入回收系統,分別回收重復利用。精制純化處理在連續的旋轉壓濾機中進行。粉碎在高效成品粉碎機中進行,同時干燥,去除多余水分;焱b等輔助工序也是在自動控制系統下完成。

        氣相法工藝具有如下優點:設備緊湊,單批產量高;反應溫度較液相法低,反應時間較液相法短;反應控制較液相法精確;不需要復雜的溶劑回收系統;人工費用低,勞動強度小。

        但該工藝也有如下缺點:設備和自動控制投資大,技術含量高,投資建設費用大;由于自動化程度要求較高,所以對操作人員素質要求特別高,而且一旦發生故障,容易發生重大事故,通常一處出問題,會導致全線停產。

         山東美凱化工科技有限公司自成立以來就瞄準國際先進生產工藝,投入大量資金從國外引進了先進的可再分散乳膠粉和纖維素醚生產線,建立了完善的質量控制系統和檢測體系(其檢測方法符合國際標準ASTH)確保每一批次產品的高品質和穩定性。公司 以其穩定的產品質量,獲得了新老客戶對美凱化工的產品一致認可和贊譽,使公司在激烈的市場競爭中脫穎而出獲得較快發展。我們作為一家快速成長的公司將竭盡全力向市場提供更好的產品和服務,緊跟市場的腳步滿足客戶的要求。

       山東美凱化工科技有限公司  聯系人:李冉冉手機:18854101133 QQ:2981656124 

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